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La calidad de la instalación de las conexiones de brida afecta directamente a la estanqueidad, seguridad y vida útil del sistema, y debe cumplir estrictamente con las especificaciones técnicas. Los requisitos específicos son los siguientes:
a.Inspección de materiales
Las especificaciones y materiales de bridas, pernos y juntas deben ajustarse a los documentos de diseño, y se prohíbe mezclar diferentes materiales. La superficie de sellado de la brida debe ser suave y libre de daños, con las dimensiones correspondientes. Las juntas deben estar libres de daños y envejecimiento; Comprobar la planitud de las juntas metálicas y confirmar la resistencia a la temperatura y al medio de las juntas no metálicas. Los pernos y tuercas deben estar libres de grietas y rebab, con hilos completos y dureza calificada; Se recomienda el uso de arandelas de bloqueo.
b.Preparación de herramientas
Prepare llaves torsión, llaves, cepillos de alambre, papel de lija, productos de limpieza, selladores, niveles y medidas de cinta.
c.Pretratamiento de tuberías
El extremo del tubo debe ser perpendicular al eje, con una desviación de − 1mm/m. El procesamiento del bisel debe cumplir con las regulaciones, y el óxido, manchas de aceite y escorias de soldadura deben ser eliminadas. Antes de soldar la brida a la tuber, fije temporalmente la brida para asegurar que sea perpendicular al eje de la tuber, luego realice la soldadura para evitar la deformación.
a.Alineación de las bridas
Ajustar el paralelismo y coaxide las dos bridas; El alineamiento forzado está prohibido. Para tubos de gran diámetro o rígidos, ajuste los soportes o utilice soportes temporales para la fijación.
b.Instalación de juntas
Limpiar las superficies de sellado y las juntas; Pulir pequeños arañazos con papel de lija. Colocar la junta en el centro; Está prohibido apilar múltiples juntas. Para bridas utilizadas en condiciones de alta presión o condiciones medias especiales, aplique una pequeña cantidad de sell.
c.Instalación de cerrojo
Pernos insertados en una dirección consistente, con 2-3 hilos expuestos más allá de las tuercas. Apretar los tornillos siguiendo el principio de "apretar simétrico, uniforme y paso a paso "; El re-apriete es necesario en condiciones de alta o baja temperatura. No golpear los pernos o tuercas; Aplicar un aceite penetrante a los pernos oxidados y evitar el apriete forzado.
d.Inspección y ajuste
Comprobar el brida estado de la separación y junta; Vuelva a comprobar el par del tornillo con una llave dinamométrica. Asegurar que las tuberías que requieren un talud específico cumplan con el diseño de talud.
a.Requisitos de especificación clave
La presión nominal de la brida debe ser ≥ la presión de trabajo del sistema, con la corrección de temperatura considerada. Las juntas metálicas son adecuadas para condiciones de alta presión y alta temperatura, mientras que las juntas no metálicas son para condiciones de baja presión y temperatura normal. Para tuberías que transpormedios inflam, explosivos o tóxicos, se requiere una conexión de cerrojo completo. Pernos Pre-cool antes de apretar para las tuberías de baja temperatura, y el uso de anti-aflolas medidas para condiciones de vibración.
b.Criterios de aceptación
El paralelismo y coaxide las bridas deben cumplir las normas; Los pernos deben apretarse uniformemente con un par de torsión cualificado. No se permite fugas durante las pruebas de presión del sistema; Los datos de instalación deben ser registrados y archivados.
Siguiendo los pasos y normas anteriores, el riesgo de fuga de brida Las conexiones se pueden reducir de forma efectiva, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo del sistema de tuberías.

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