Proceso de sustitución estandaripara piezas de desgaste de acoplamientos flexibles

Las piezas de desgaste de acoplflexible Principalmente incluyen elastómeros, sellos y amortigupads, que afectan directamente a la reducción de la vibración del acopl, la compensación de la desviación de coaxiy el rendimiento de la transmisión de par. Para asegurar el funcionamiento estable del equipo y reducir el tiempo de inactividad no planificado, se formula el siguiente proceso de reemplazo estandari.

Corte la alimentación del equipo conectado, cuelun letrero de "No encendido "y espere a que el equipo se enfríe. Prepare las herramientas de desmontaje correspondientes, repuestos de piezas de desgaste y materiales auxiliares tales como agentes de limpieza y grasa lubric. Confirme las cualificaciones de los operadores y consulte el manual para los parámetros técnicos.

Marca las posiciones de alineación de El acoplamiento's conductor final, conductor final, y la sección intermedia. Aflolos pernos para desmontar la cubierta protectora y la tapa del extremo, a continuación, utilizar un pulsador para separar las dos mitades. Retire los broches para sacar las piezas de desgaste antiguas y compruebe si hay desgaste o corrosión en los agujeros del eje y las llaves.

Limpie las superficies de contacto, los agujeros del eje y las ranuras de sellado de las dos mitades de acoplcon un agente limpiador para eliminar manchas de aceite, licores de hierro, polvo y otras impurezas; Seque con un paño limpio después de la limpieza para evitar manchas residuales que afecten a la precisión del montaje. Comprobar la distancia de ajuste entre los agujeros del eje de acoply los ejes del motor y la bomba para garantizar el cumplimiento de las tolerancias de diseño; Comprobar si los conectores, como los pernos y las tuercas, presentan deslizy deformación de rosca y sustituirlos si es necesario; Compruebe si las ranuras de las juntas tienen rasguños para garantizar que no haya riesgo de fugas después de la instalación de las juntas.

Aplique uniformemente una fina capa de grasa lubricsobre las superficies de fijación de elastómeros y sellos para reducir la resistencia al montaje; Integrar las nuevas piezas de desgaste en las ranuras de montaje de acuerdo con las marcas de alineación para asegurar que los elastómeros estén completamente engranados con las ranuras de los dientes de acoply que las juntas se fijen sin arrugas. Colocar las dos mitades del acoplen de acuerdo con las líneas de alineación premarcadas, e instalar componentes de fijación como placas de presión y anillos de sujeción en secuencia; Apriete los pernos de conexión diagonalmente con una llave dinamométrica de acuerdo con el par de apriete especificado. El valor del par de apriete debe seguir estrictamente el manual del producto, y el sobreapriete o bajo apriete está prohibido. Restablecer la cubierta protectora del acoplpara evitar interferentre la cubierta protectora y el acoplamiento; para acoplacoplacopl Con una estructura sellada, aplique sellantes antes de instalar la tapa del extremo sellado para evitar que el polvo y el vapor de agua entren.

Realizar una prueba en vacío para comprobar si hay ruidos y vibraciones anormales; Detectar valores de vibración y desviación de coaxialidad. Corra bajo carga durante 1-2 horas para monitorear el aumento de temperatura y fugas. Registre el modelo de las piezas de desgaste, el tiempo de reemplazo y los parámetros de operación, y formule un plan de inspección de 3 a 6 meses.

No mezcle piezas de desgaste de diferentes modelos/materiales. Evite dañar el sellado y las superficies elásticas durante el montaje. Las pruebas de equilibrio dinámico son necesarias para acoplamientos de alta velocidad y carga pesada antes de su uso.